文章出處:行業(yè)干貨 網(wǎng)責(zé)任編輯: 金飛鷹 閱讀量: 發(fā)表時(shí)間:2024-02-28
近日,北京市藥監(jiān)局發(fā)布《北京市醫(yī)療器械滅菌工藝檢查要點(diǎn)指南(2023版)》(以下簡稱《指南》),主要用于對(duì)目前北京市生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的EO滅菌、鈷-60(60Co)輻射滅菌和濕熱滅菌的監(jiān)督檢查。
我們將其中第二部分“EO滅菌的檢查”的內(nèi)容摘錄如下,以供其他地區(qū)需要進(jìn)行EO滅菌的企業(yè)參考:
EO滅菌過程的檢查應(yīng)在了解生產(chǎn)企業(yè)是否掌握滅菌知識(shí)和要求的基礎(chǔ)上,圍繞滅菌設(shè)備的管理、滅菌確認(rèn)及再確認(rèn)和日常滅菌活動(dòng)等情況開展,重點(diǎn)檢查生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施滅菌過程控制及動(dòng)態(tài)監(jiān)視滅菌過程的情況。
滅菌工藝的確認(rèn)是保證滅菌效果達(dá)到滅菌要求的重要步驟,也是生產(chǎn)企業(yè)日常對(duì)滅菌活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)視控制的主要依據(jù)。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在初次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行滅菌前,對(duì)滅菌過程進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)產(chǎn)品特性、滅菌器參數(shù)設(shè)置、工藝參數(shù)等。生產(chǎn)企業(yè)的滅菌工藝控制部門應(yīng)熟練掌握滅菌確認(rèn)過程的關(guān)鍵點(diǎn)和重要環(huán)節(jié),確認(rèn)工作可與滅菌服務(wù)供應(yīng)商共同完成,但生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)全程參與滅菌確認(rèn)工作。
滅菌確認(rèn)過程應(yīng)符合下圖要求:
1. 安裝確認(rèn)
安裝確認(rèn)應(yīng)證明滅菌設(shè)備及其輔助設(shè)施已按照其規(guī)范提供和安裝,建立和規(guī)定用于輸送環(huán)氧乙烷的全部設(shè)備(包括其輔助設(shè)施)。
安裝確認(rèn)應(yīng)規(guī)定設(shè)備的操作程序和設(shè)備待安裝地點(diǎn)(包括任何所需的服務(wù)),識(shí)別所有特定的預(yù)防措施和規(guī)定;安裝說明應(yīng)形成文件,并應(yīng)包含與人員健康和安全相關(guān)的說明;在安裝確認(rèn)中應(yīng)完成所安裝設(shè)備、管道和其他附屬設(shè)備的圖紙。安裝記錄應(yīng)包括設(shè)備供應(yīng)商資料(營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、醫(yī)療器械注冊(cè)證等);設(shè)備資料包括但不限于詳細(xì)的操作說明,故障狀況、故障顯示方式和處理措施,維護(hù)和校準(zhǔn)說明,技術(shù)支持聯(lián)系方式。
2. 運(yùn)行確認(rèn)
在運(yùn)行確認(rèn)之前,應(yīng)確定所有用于監(jiān)視、控制、指示或記錄的儀器(包括測試儀器)處于校準(zhǔn)狀態(tài),應(yīng)證明已安裝的設(shè)備能夠在設(shè)定的公差范圍內(nèi)運(yùn)行規(guī)定的過程。運(yùn)行確認(rèn)可在空載設(shè)備中進(jìn)行,或使用適當(dāng)?shù)臏y試材料。
在空載設(shè)備中開展運(yùn)行確認(rèn)時(shí),應(yīng)對(duì)下列參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證:滅菌柜柜壁、空間溫度均勻性、濕度均勻性;預(yù)真空時(shí)達(dá)到真空的程度和速度;柜室的泄漏率(在負(fù)壓或正壓狀態(tài)時(shí)進(jìn)行);處理過程中加入蒸汽時(shí)壓力升高的程度應(yīng)能滿足滅菌要求;加入EO時(shí)壓力升高的程度和達(dá)到的速度,與用于監(jiān)測滅菌劑濃度的因素的相互關(guān)系;排除EO所需達(dá)到的真空程度和速度;通入空氣(或其他氣體)時(shí)壓力升高的程度和達(dá)到壓力的速度;以上后兩個(gè)階段重復(fù)的次數(shù)以及連續(xù)重復(fù)中的各種變化;有關(guān)輔助系統(tǒng)的性能,如所提供的蒸汽的質(zhì)量、氣化器氣化滅菌劑的能力、供給滅菌器經(jīng)過濾的氣和水的可靠性、在有最大量被滅菌物品的情況下蒸汽發(fā)生器持續(xù)保質(zhì)供汽的能力等。
運(yùn)行確認(rèn)應(yīng)進(jìn)行多次循環(huán),以驗(yàn)證控制的重現(xiàn)性。
3. 性能確認(rèn)
微生物性能確認(rèn)應(yīng)通過對(duì)符合《醫(yī)療保健產(chǎn)品滅菌 生物指示物 第1部分:通則》(GB 18281.1)的生物指示物滅活,證明該滅菌過程適合產(chǎn)品滅菌。確定滅菌過程殺滅率,應(yīng)使用生物指示物/生物負(fù)載法或過度殺滅法。在微生物性能確認(rèn)過程中,應(yīng)利用運(yùn)行確認(rèn)和物理性能確認(rèn)或取得結(jié)果確定需特別研究的某些關(guān)鍵特性。
生物指示物應(yīng)放置于產(chǎn)品中最難滅菌的部分。若產(chǎn)品的設(shè)計(jì)使生物指示物不能放置于最難滅菌的位置,則產(chǎn)品應(yīng)接種已知數(shù)量的活性芽孢懸液,或?qū)⑸镏甘疚锓胖糜诳梢源_定與最難滅菌位置關(guān)系的位置。
生物指示物或接種的產(chǎn)品應(yīng)平均分布在滅菌負(fù)載中,但分布位置應(yīng)包括最難達(dá)到滅菌條件的位置。微生物性能確認(rèn)應(yīng)證明滅菌負(fù)載中的微生物殺滅率(滅活性)。放置的位置應(yīng)包括選擇用于溫度監(jiān)控的位置。可在各溫度監(jiān)視點(diǎn)附近放置兩個(gè)生物指示物對(duì)過程有效性進(jìn)行進(jìn)一步研究。通常進(jìn)行這類微生物性能確認(rèn)時(shí),應(yīng)采用以下生物指示物數(shù)量:產(chǎn)品負(fù)載體積為10m3以下,生物指示物數(shù)量為3個(gè)/m3,至少為5個(gè)/m3;可用柜室體積為10m3~100m3,每增加1m3 增加1個(gè)生物指示物。對(duì)于常規(guī)控制,生物指示物數(shù)量為微生物性能確認(rèn)時(shí)的一半。
物理性能確認(rèn)應(yīng)包括:在規(guī)定的預(yù)處理時(shí)間(若采用)結(jié)束時(shí),滅菌負(fù)載在規(guī)定的溫度和濕度范圍內(nèi);預(yù)處理(若采用)結(jié)束至滅菌周期開始之間規(guī)定的最大時(shí)間間隔是合適的;氣態(tài)環(huán)氧乙烷已進(jìn)入滅菌柜;壓力上升和環(huán)氧乙烷的使用量或滅菌柜內(nèi)環(huán)氧乙烷濃度在規(guī)定范圍內(nèi);在滅菌周期中,滅菌柜的溫度、濕度和適用的其他過程參數(shù)在滅菌過程規(guī)范的規(guī)定范圍內(nèi);在暴露期間,負(fù)載溫度在規(guī)定的范圍內(nèi);在解析期間,負(fù)載溫度在規(guī)定的范圍內(nèi);解析后EO和其反應(yīng)產(chǎn)物的殘留水平應(yīng)低于規(guī)定的限度。
4. 上述滅菌確認(rèn)完成后,還應(yīng)對(duì)滅菌過程對(duì)產(chǎn)品其它性能(如化學(xué)性能、物理性能、生物相容性等)的影響進(jìn)行確認(rèn),以確定該滅菌過程適宜于其產(chǎn)品。
5. 如需要重復(fù)滅菌的,還應(yīng)對(duì)重復(fù)滅菌情況進(jìn)行確認(rèn),包括滅活確認(rèn)、其它性能確認(rèn)(如化學(xué)性能、物理性能、生物相容性等)。
6. 確認(rèn)報(bào)告
生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)編制確認(rèn)報(bào)告,報(bào)告應(yīng)由指定的負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核與批準(zhǔn),確認(rèn)報(bào)告應(yīng)描述或引用具體的已確認(rèn)的產(chǎn)品、規(guī)定的裝載模式和形成文件的環(huán)氧乙烷滅菌過程規(guī)范,同時(shí)應(yīng)包括以下數(shù)值和公差:預(yù)處理(若采用)、處理(若采用)、環(huán)氧乙烷注入與暴露、解析(若采用)。還應(yīng)包括:進(jìn)行性能確認(rèn)時(shí)所有儀表、記錄儀等經(jīng)過校準(zhǔn)的證明;復(fù)審和重新確認(rèn)的規(guī)定;確認(rèn)方案;所用程序的文件資料;所有人員的培訓(xùn)手冊(cè)和記錄;文件化操作規(guī)程,包括過程控制范圍;維護(hù)與校準(zhǔn)程序;確認(rèn)結(jié)論。
生產(chǎn)企業(yè)制定的滅菌工藝應(yīng)包括溫度、濕度、壓力、EO濃度和滅菌時(shí)間等滅菌工藝的主要技術(shù)性能指標(biāo)。以下給出的部分技術(shù)性能指標(biāo)參考值僅供檢查員參考,每個(gè)產(chǎn)品的具體滅菌工藝參數(shù)應(yīng)以生產(chǎn)企業(yè)的滅菌確認(rèn)結(jié)果為準(zhǔn)。
1)滅菌溫度:滅菌溫度的常規(guī)極限通常在37℃~63℃,一般常用的合適溫度為50℃±5℃,當(dāng)溫度高到足以使藥物發(fā)揮最大作用時(shí),再升高溫度,殺菌作用不再加強(qiáng)。滅菌溫度與產(chǎn)品的材料、物理化學(xué)性能,產(chǎn)品在滅菌柜中的擺放,產(chǎn)品包裝材料、大小、厚度、裝載數(shù)量有關(guān)。
2)濕度:滅菌產(chǎn)品的含水量、微生物本身的干燥程度和滅菌環(huán)境的相對(duì)濕度,對(duì)EO的滅菌作用均有顯著的影響。應(yīng)保證滅菌室加濕效果具有在相對(duì)濕度≤40%時(shí)加濕到75%以上的能力;在抽真空后、加藥前,此時(shí)滅菌器內(nèi)的濕度應(yīng)控制30%RH~80%RH范圍內(nèi)。
3)壓力:預(yù)真空的大小決定殘留空氣的多少,而殘留空氣可直接影響EO氣體、熱量、濕氣到達(dá)被滅菌物品的內(nèi)部,所以滅菌過程尤其是加濕前真空度對(duì)滅菌效果影響較大。預(yù)真空度應(yīng)考慮以下因素的影響:對(duì)被滅菌物品及其包裝的影響;負(fù)壓滅菌與正壓滅菌;對(duì)濕度的影響;設(shè)定真空度與達(dá)到該真空度所需時(shí)間;真空持續(xù)時(shí)間(保壓)。
4)EO濃度:300~1000mg/L是目前常用的EO濃度條件。生產(chǎn)企業(yè)選擇EO濃度應(yīng)考慮以下因素的影響:產(chǎn)品的裝載量、加入時(shí)所需時(shí)間及EO殘留量。
5)滅菌時(shí)間:采用半周期法進(jìn)行微生物性能驗(yàn)證的,滅菌工藝規(guī)定的作用時(shí)間至少為半周期2倍。
EO滅菌活動(dòng)通常包括:滅菌前準(zhǔn)備、滅菌實(shí)施。生產(chǎn)企業(yè)的滅菌活動(dòng)的過程一般通過滅菌器打印的過程參數(shù)記錄反映,也可通過計(jì)算機(jī)編譯后的過程圖表等電子文檔方式反映。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)結(jié)合《醫(yī)療保健產(chǎn)品滅菌 環(huán)氧乙烷 第1部分:醫(yī)療器械滅菌過程的開發(fā)、確認(rèn)和常規(guī)控制的要求》(GB 18279.1),確定EO滅菌活動(dòng)的常規(guī)監(jiān)視與控制、產(chǎn)品滅菌放行要求。滅菌過程記錄應(yīng)結(jié)合相關(guān)要求,至少包含滅菌產(chǎn)品名稱、滅菌產(chǎn)品批號(hào)、滅菌器的編號(hào)、操作人員、滅菌全過程工藝參數(shù)(如滅菌開始時(shí)間、投藥量、滅菌結(jié)束時(shí)間、壓力、濕度、溫度)等基本信息。
對(duì)于滅菌過程的控制,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立詳細(xì)的滅菌控制要求,包括:滅菌工藝規(guī)程、滅菌產(chǎn)品解析要求和滅菌設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程。滅菌器是滅菌工藝中使用的主要設(shè)備,生產(chǎn)企業(yè)對(duì)滅菌器設(shè)備的控制文件至少應(yīng)包含設(shè)備調(diào)試、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修、設(shè)備報(bào)廢處理等方面的內(nèi)容,設(shè)備運(yùn)行記錄的留存期限應(yīng)滿足滅菌產(chǎn)品追溯的要求。
對(duì)于EO滅菌的產(chǎn)品,除以上提到的檢查內(nèi)容外,還應(yīng)注意生產(chǎn)企業(yè)對(duì)EO殘留量的控制能力。檢查員可通過現(xiàn)場檢查產(chǎn)品解析庫、成品庫和查閱EO殘留量檢驗(yàn)記錄的方式對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的控制水平進(jìn)行檢查。通常情況下,寬敞的場地(保證相鄰獨(dú)立大包裝間拉開距離)、良好的通風(fēng)條件(強(qiáng)排風(fēng)設(shè)備)、適宜的解析溫度和經(jīng)驗(yàn)證的解析時(shí)間可以保證產(chǎn)品的解析效果符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
在沒有強(qiáng)制通風(fēng)措施的情況下,可采用自然解析法。自然解析法受自然環(huán)境條件(如季節(jié))和產(chǎn)品擺放方式的影響很大,因此,對(duì)于采用自然解析法的,在EO殘留檢驗(yàn)時(shí),生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 16886.7-2015醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià) 第7部分:環(huán)氧乙烷滅菌殘留量)相關(guān)內(nèi)容,確認(rèn)EO解析場所中最難解析產(chǎn)品的位置,并規(guī)定抽檢解析最差的樣品。
解析記錄應(yīng)包括:解析的產(chǎn)品名稱、數(shù)量、批號(hào)(或滅菌批號(hào))、開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間、溫度、場所、操作人姓名等。
信息來源:北京市藥監(jiān)局
排版整理:金飛鷹藥械
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